Typer og egenskaper for doseringspumper

I henhold til den strukturelle typen til den hydrauliske enden av målepumpen, er doseringspumpen ofte delt inn i stempeltype, hydraulisk membrantype, mekanisk membrantype og elektromagnetisk målepumpe.

1. Stempeldoseringspumpe

Strukturen til stempeldosepumpen er i utgangspunktet den samme som den vanlige stempelpumpen. Dens hydrauliske ende er sammensatt av hydraulisk sylinder, stempel, suge- og utløpsventiler, tetningspakning, etc. i tillegg til å oppfylle designkravene til den hydrauliske enden av den vanlige stempelpumpen, sugeventilen, utløpsventilen, tetningen og andre komponenter som påvirker doseringsnøyaktigheten til pumpen skal være nøye utformet og valgt.

Funksjoner til stempelmålepumpe:

(1) Lavere pris;

(2) Strømmen kan nå 76m / t, strømmen er i området 10% ~ 100%, målingsnøyaktigheten kan nå ± 1%, og det maksimale trykket kan nå 350Mpa. Når utløpstrykket endres, er strømmen nesten uendret;

(3) Den kan transportere medier med høy viskositet og er ikke egnet for transport av etsende slurry og farlige kjemikalier;

(4) Akseltetningen er en pakningstetning. Hvis det er lekkasje, må pakningen justeres med jevne mellomrom. Pakningen og stempelet er enkle å ha på seg, så pakningsringen må trykkvaskes og tømmes;

(5) Ingen sikkerhetsavlastningsanordning.

2. Hydraulisk membrandoseringspumpe

Hydraulisk membranmålepumpe er den mest brukte målepumpen i industriell produksjon. Den hydrauliske membranmålepumpen kalles vanligvis membranmålepumpe. Figur 3 viser en enkelt membrandoseringspumpe. Et lag med membran er installert i frontenden av stempelet (stempelet er ikke i kontakt med membranen) for å skille den hydrauliske enden inn i infusjonskammeret og det hydrauliske kammeret. Infusjonskammeret er koblet til pumpens suge- og utløpsventiler. Hydraulikkkammeret er fylt med hydraulikkolje (lettolje) og er forbundet med hydraulikkoljetanken (sminkeoljetank) i den øvre enden av pumpehuset. Når stempelet beveger seg frem og tilbake, overføres trykket til membranen gjennom hydraulikkoljen, og deformasjonen foran og bak forårsaker volumendring, som spiller rollen som transport av væske og oppfyller kravene til nøyaktig måling.

Det er to typer hydrauliske membrandoseringspumper: enkel membran og dobbel membran. Når membranen til en enkelt membranmålepumpe er ødelagt, blandes den overførte væsken med hydraulikkolje, som er utsatt for ulykker for noen medier. Den doble membranpumpen fyller den inerte væsken mellom de to membranene, slik som bløtt vann, alkohol, aromatisk hydrokarbon og fetthydrokarbon, og krever at den inerte væsken ikke vil forårsake skadelig reaksjon når den blandes med det overførte mediet eller hydraulikkoljen. Når en av membranene går i stykker, kan den gi alarm i tide ved hjelp av trykkmåler, akusto-optisk enhet eller kjemisk inspeksjon. Når transportvæsken ikke får komme i kontakt med noen inert væske, kan vakuum vanligvis brukes mellom de to membranene.

SH / T 3142-2004 fastsetter at dobbel membrandosepumpe skal brukes til farlige medier, skadelige medier eller medier som vil reagere med hydraulikkolje. For å øke påliteligheten til pumpen anbefales dobbel membrandoseringspumpe også for andre anledninger.

Funksjoner til hydraulisk membranmålepumpe:

(1) Ingen dynamisk tetning, ingen lekkasje, sikkerhetsavlastningsanordning og enkelt vedlikehold;

(2) Utløpstrykket kan nå 100 MPa; innenfor området 10:1 reguleringsforhold, kan målenøyaktigheten nå ± 1%;

(3) Prisen er høy

3. Mekanisk membrandoseringspumpe

Membranen til den mekaniske membrandoseringspumpen er koblet til stempelmekanismen uten hydraulikkoljesystem. Den fremre og bakre bevegelsen til stempelet driver direkte den fremre og bakre avbøyningen og deformasjonen av membranen, som vist i figur 4. Siden membranen bærer trykket på mediumsiden, vil det maksimale utløpstrykket til den mekaniske membranpumpen vanligvis ikke overstige 1,2 MPa.

Egenskaper for mekanisk membranmålepumpe:

(1) Lavere pris;

(2) Ingen dynamisk tetning og ingen lekkasje;

(3) Den kan transportere medier med høy viskositet, slipemiddel og farlige kjemikalier;

(4) Membranen tåler høy belastning og levetiden er lav;

(5) Utløpstrykket er under 2MPa, og målenøyaktigheten er ± 2%;

(6) Ingen sikkerhetsavlastningsanordning.

4. Elektromagnetisk målepumpe

Den elektromagnetiske drivteknologien til doseringspumpen bryter den strukturelle formen som motoren brukes som drivkraft og gir- og veivstangen brukes som overføringsmekanisme i den tradisjonelle designen. Den elektroniske kontrollkretsen brukes til å generere elektromagnetisk puls, den elektromagnetiske kraften til den energiserte solenoidspolen brukes til å drive stempelet til å bevege seg frem og tilbake i en rett linje, og slaghastigheten brukes til å justere og kontrollere strømmen. På grunn av tekniske årsaker er imidlertid kraften til den elektromagnetiske målepumpen fortsatt veldig liten.

Egenskaper til elektromagnetisk målepumpe:

(1) Lav pris;

(2) Ingen dynamisk tetning og ingen lekkasje;

(3) Lite volum, lett vekt og praktisk betjening;

(4) Den er egnet for mikrodoseringssystemer som laboratorium, vannbehandling, svømmebasseng, kjøretøyrengjøring, lite tårn og omvendt osmose vannbehandlingssystem