Installasjon og forholdsregler for mekanisk membranmålepumpe
1. Pumpen er ikke fylt med olje før den forlater fabrikken. Når den brukes for første gang, fyll på smøreoljen som fulgte med varene. Det er tilrådelig å fylle oljen på halvparten av oljevinduet på venstre side av pumpen. 30#-50# girolje kan velges for senere vedlikehold og utskifting.
2. Koble motoren til strømforsyningen og kontroller rotasjonsretningen til motoren. En pil på motoren indikerer riktig rotasjonsretning for motoren. Ikke kjør pumpen tom, motoren skal være jordet, og strømforsyningsspenningen skal være stabil. Ingen fasetap, ellers vil motoren bli brent.
ideelt sugeslag er innenfor 1,5 meter.
3. Maksimalt trykk på utløpsrøret er ikke større enn det maksimale nominelle trykket på pumpens merkeskilt.
4. Utløpsrørtrykket må være høyere enn innløpsrørtrykket, ellers vil sifon oppstå.
5. Denne pumpen kan kun brukes til å måle flytende medium, ikke gass eller fast stoff.
6. Når stoffet som skal tilsettes kan reagere med vann (som konsentrert svovelsyre), må pumpehulen tømmes før pumpen startes (det vil være en liten mengde vann i pumpehodet når det forlater fabrikken)
7. Etter 1500 timers første bruk skal smøreoljen skiftes, og etter 4000 timers drift skal den skiftes ut én gang.
Feilsøking og demontering av mekanisk membrandoseringspumpe:
1. Pumpen kan gå, men ingen væske: Sjekk om rørledningen er blokkert, rengjør tilbakeslagsventilen ved innløp og utløp, og kontroller om membranen er skadet eller deformert.
2. Liten strømning: sugefilteret og sugerøret er blokkert, posisjonen til sugeenden er for høy, væskeviskositeten er for høy, ventilen er for skitten eller skadet, diameteren på sugerøret er for liten, utløpstrykket er for høyt, og slaglengden er feil innstilt.
3. Oljelekkasje fra støttehullet på pumpehodet: sjekk oljetetningen
4. Strøm på og går ikke : Motoren er skadet eller girkassen er slitt og fast.